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SECTEURS
EXPERTISE AERONAUTIQUE AUTOMOBILE BIENS DE CONSOMMATION
Ingénierie Produit Conception de pièces aérodynamiques, simulation structurelle, optimisation des performances Conception de pièces automobiles, optimisation de la chaîne de production, gestion des modifications de design Conception de produits de consommation, amélioration des ergonomies de produits, développement de modèles produits
Métrologie 3D Mesure de pièces complexes (composites, structures), contrôle qualité des assemblages, mesure dans des environnements exigeants Mesure des pièces métalliques et plastiques, contrôle qualité, inspection des pièces de grandes dimensions Mesure de prototypes, contrôle des produits de consommation, analyse des écarts de production
Solutions PLM Gestion du cycle de vie des produits aérospatiaux, gestion des modifications et de la traçabilité, collaboration d’équipe pour la conception et la production Gestion du cycle de vie des véhicules, gestion de la chaîne d’approvisionnement, gestion des versions et de la production Gestion des versions produits, gestion du cycle de vie des produits de consommation, intégration des outils de design et de production
Use Story 01

Collaboration entre PLM Systems et EUROCAST Tunisie dans le domaine Aéronautique grâce aux équipements Métrologie 3D (TIGO, GLOBAL, Bras de mesure, Licences PC DMIS)

Contexte

EUROCAST Tunisie, filiale du groupe EUROCAST, est un acteur clé dans la production de pièces métalliques de haute précision pour l’industrie aérospatiale. L’entreprise est spécialisée dans la fabrication de pièces pour des grands acteurs du secteur aéronautique tels qu’Airbus et Boeing. Afin de garantir la qualité et la précision des pièces qu’elle produit, EUROCAST Tunisie utilise des technologies de métrologie de pointe pour inspecter et valider ses produits tout au long de leur cycle de fabrication.

Dans ce contexte, PLM Systems, partenaire stratégique de l’entreprise, a introduit des équipements avancés de métrologie 3D fournis par HexagonMetrology, à savoir les Machines TIGO, GLOBAL, et les Bras de mesure, ainsi que des Licences PC DMIS, pour assurer la précision et la traçabilité des pièces produites.

Paradigm logo

Le défi

Avant l’intégration des équipements de métrologie 3D et des solutions logicielles, EUROCAST Tunisie faisait face à plusieurs défis dans la gestion de la qualité des pièces produites :

  • Précision limitée des mesures : Les pièces métalliques complexes utilisées dans l’aéronautique nécessitent une précision extrême. Les méthodes traditionnelles de contrôle avaient du mal à répondre à ces exigences.
  • Temps d’inspection trop long : L’inspection des pièces à l’aide des méthodes manuelles prenait un temps considérable, ce qui ralentissait la production et augmentait les coûts.
  • Difficulté de traçabilité : Sans une solution centralisée, il était difficile de suivre les différentes étapes d’inspection et d’assurer la traçabilité des résultats de mesure pour chaque pièce produite.

La solution : Intégration des équipements de Métrologie 3D avec PLM Systems

Afin de résoudre ces défis, PLM Systems a proposé une solution complète pour EUROCAST Tunisie en intégrant des équipements de métrologie 3D avancés ainsi que des licences de logiciels pour l’analyse des données. Voici les différentes étapes de la solution mise en place :

01

Mise en place des machines de mesure TIGO et GLOBAL :
    • Machines TIGO et GLOBAL de HexagonMetrology ont été installées pour effectuer des inspections de haute précision. Ces machines permettent de mesurer des pièces métalliques de grandes dimensions, avec une précision micrométrique, et sont idéales pour les composants complexes utilisés dans le secteur aérospatial.
    • Résultat : Grâce à ces machines, EUROCAST Tunisie a pu réduire considérablement le temps d’inspection tout en augmentant la précision des mesures. Ces machines ont permis de réaliser des contrôles en 3D avec une grande rapidité et fiabilité.

02

Utilisation des bras de mesure portables :
    • Les bras de mesure portables ont été déployés pour les mesures de pièces de petites et moyennes tailles. Ces bras sont utilisés pour la vérification des dimensions et de l’alignement des pièces directement sur le plan de production. Ils offrent la flexibilité nécessaire pour effectuer des contrôles à différentes étapes de la fabrication.
    • Résultat : Les équipes de EUROCAST Tunisie ont pu facilement mesurer des pièces complexes dans leur environnement de production, réduisant ainsi les délais d’inspection et permettant des ajustements en temps réel.

03

Implémentation de la solution logiciel PC DMIS pour l’analyse des données de mesure :
    • PLM Systems a fourni les Licences PC DMIS, le logiciel de gestion des données de mesure, pour analyser et traiter les résultats des inspections réalisées avec les équipements 3D.
    • PC DMIS a permis à EUROCAST Tunisie de :
      • Enregistrer les résultats des mesures pour chaque pièce inspectée.
      • Effectuer des analyses de tolérances et générer des rapports de conformité automatiquement.
      • Créer une base de données centralisée pour suivre la qualité des pièces à chaque étape de leur cycle de fabrication.
    • Résultat : La solution logicielle a amélioré la traçabilité et la gestion des données, offrant à EUROCAST Tunisie un contrôle total sur la qualité des pièces, tout en permettant une gestion simplifiée des rapports de mesure et des contrôles qualité.

04

Formation et support technique par PLM Systems :
    • PLM Systems a également fourni des formations spécialisées pour le personnel de EUROCAST Tunisie afin d’assurer une utilisation optimale des équipements et des logiciels.
    • Le support technique a été mis en place pour assurer la maintenance et le bon fonctionnement des machines, ainsi que pour résoudre rapidement les éventuels problèmes techniques.

Résultats obtenus :

  1. Amélioration de la précision des mesures : Grâce à l’intégration des machines TIGO et GLOBAL et des bras de mesure, EUROCAST Tunisie a pu atteindre des niveaux de précision auparavant inaccessibles avec les méthodes manuelles. Les pièces aérospatiales, souvent complexes et de dimensions variées, sont désormais mesurées avec une précision micrométrique.
  2. Réduction significative des temps de cycle d’inspection : Les nouveaux équipements ont permis de réduire considérablement le temps d’inspection des pièces. L’automatisation de l’inspection et la rapidité des machines ont permis à EUROCAST Tunisie de gagner en efficacité et de respecter des délais de production plus serrés.
  3. Traçabilité et gestion améliorée de la qualité : L’implémentation de PC DMIS a facilité la gestion des données de mesure et permis à EUROCAST Tunisie de garantir une traçabilité totale des pièces, ce qui est essentiel dans l’industrie aéronautique où la conformité est cruciale. Chaque étape d’inspection, ainsi que les résultats associés, sont désormais enregistrés et facilement accessibles.
  4. Réduction des coûts de production : En réduisant le temps d’inspection et en éliminant les erreurs humaines, EUROCAST Tunisie a constaté une baisse des coûts de production, car le processus d’inspection est désormais plus rapide et plus fiable. Cela a également permis de diminuer les risques liés à la non-conformité des pièces et d’éviter des coûts de retouche ou de rejet.
  5. Amélioration de la satisfaction des clients : Grâce à l’amélioration de la qualité et de la précision des pièces produites, EUROCAST Tunisie a renforcé sa position en tant que fournisseur de confiance pour ses clients du secteur aéronautique. Les délais de production ont été respectés et la conformité des pièces a été assurée, ce qui a eu un impact positif sur la satisfaction des clients.

Conclusion

La collaboration entre PLM Systems et EUROCAST Tunisie dans le domaine de la métrologie 3D a permis à l’entreprise de transformer son processus de contrôle qualité, en utilisant des équipements de pointe tels que les machines TIGO, GLOBAL, et les bras de mesure d’HexagonMetrology, ainsi que le logiciel PC DMIS pour l’analyse des données de mesure. Cela a permis de garantir la précision, d’optimiser les processus d’inspection, et d’améliorer la traçabilité et la gestion de la qualité des pièces aérospatiales produites, renforçant ainsi la compétitivité de EUROCAST Tunisie sur le marché mondial de l’aéronautique.

Use Story 02

Collaboration entre PLM Systems et Airbus Atlantic Tunisie dans le domaine Aéronautique pour les Solutions Portables d'HexagonMetrology, principalement les Trackers

Contexte :

Airbus Atlantic Tunisie, une filiale d’Airbus, est spécialisée dans la fabrication de composants et d’assemblages pour l’industrie aérospatiale. Elle fournit des pièces structurelles essentielles pour la construction d’avions commerciaux et militaires. Dans un secteur où la précision et la conformité dimensionnelle sont primordiales, Airbus Atlantic Tunisie utilise des solutions de métrologie de haute précision pour vérifier la qualité de ses pièces et garantir qu’elles répondent aux normes rigoureuses du secteur aérospatial.


Afin de mesurer des pièces complexes et d’assurer une production sans erreur, l’entreprise fait appel à des solutions portables de métrologie Hexagon, notamment les trackers 3D portables. Ces équipements permettent de réaliser des mesures précises sur site, sans avoir à déplacer les pièces, un avantage considérable dans des environnements de production très dynamiques.

Atlantic Tunisie

Cependant, pour tirer pleinement parti de ces technologies, Airbus Atlantic Tunisie a décidé de collaborer avec PLM Systems, qui a fourni des solutions d’intégration, de formation, et d’optimisation de l’utilisation des trackers portables Hexagon.

Le défi :

Avant la collaboration avec PLM Systems, Airbus Atlantic Tunisie faisait face à plusieurs défis lors de l’utilisation des trackers portables Hexagon pour les mesures de précision dans ses installations de production :

Complexité
d'intégration

Les trackers portables Hexagon, bien qu’efficaces, nécessitaient une intégration complexe dans le flux de production existant, avec des défis liés à la gestion des données et à l’automatisation des processus de mesure.

Utilisation sous-optimale des équipements

L'utilisation des trackers portables demandait une maîtrise technique avancée, ce qui n’était pas toujours le cas dans l’ensemble des équipes. Cela a conduit à une certaine sous-exploitation des capacités des équipements.

Coordination et traçabilité des données

Les données issues des trackers portables n'étaient pas toujours correctement centralisées et intégrées dans le système global de gestion de la qualité, ce qui compliquait la traçabilité des mesures et leur analyse dans les processus de production.

La solution : Services de PLM Systems pour optimiser l’utilisation des Trackers Portables Hexagon

Pour résoudre ces défis, PLM Systems a mis en place une série de services et de solutions, en s’appuyant sur son expertise dans l’intégration des outils de mesure dans les processus industriels.

01

Formation des équipes sur les Trackers Portables Hexagon
Un des premiers axes de la collaboration a été la formation des équipes de Airbus Atlantic Tunisie pour garantir une utilisation optimale des trackers portables Hexagon. L’objectif était de réduire les erreurs dues à une mauvaise utilisation et d’augmenter l’efficacité des mesures.
      • Formation approfondie : PLM Systems a organisé des sessions de formation sur l’utilisation des trackers portables et des principes de base de la métrologie tridimensionnelle. L’accent a été mis sur la gestion des mesures complexes et l’interprétation des résultats.
      • Pratiques sur le terrain : Des séances pratiques ont permis aux opérateurs d’acquérir une expérience directe dans l’utilisation des trackers portables pour mesurer différentes géométries et configurer les équipements en fonction des pièces à contrôler

02

Optimisation de l’intégration des Trackers dans le flux de production
L’un des objectifs de PLM Systems a été de faciliter l’intégration des trackers portables Hexagon dans les processus de production existants. Cela a impliqué de relier directement les données de mesure à la gestion de la qualité et aux systèmes de production.
      • Automatisation des flux de données : PLM Systems a mis en place une solution permettant d’automatiser le transfert des données de mesure issues des trackers portables vers le système de gestion de la production. Cela a simplifié la gestion des résultats et a réduit le besoin de saisie manuelle, limitant ainsi les risques d’erreurs.
      • Centralisation des données : Les données collectées sur le terrain ont été centralisées dans une base de données unique, accessible en temps réel par les équipes qualité et production, ce qui a amélioré la traçabilité et facilité l’analyse des résultats.

03

Amélioration de la précision des mesures grâce aux solutions avancées Hexagon
PLM Systems a travaillé en étroite collaboration avec Airbus Atlantic Tunisie pour optimiser l’utilisation des trackers portables Hexagon dans des environnements de production variés, afin de garantir des mesures précises et fiables.
      • Optimisation des paramètres de mesure : Les experts de PLM Systems ont aidé Airbus Atlantic Tunisie à ajuster les paramètres des trackers portables en fonction des besoins spécifiques de chaque projet, assurant ainsi des résultats de mesure plus rapides et plus précis.
      • Mesures complexes sur site : L’utilisation des trackers portables a permis d’effectuer des mesures directement sur le site de production sans devoir déplacer les pièces, ce qui a accéléré les processus de contrôle qualité et réduit les risques d’endommagement des composants.

04

Suivi et maintenance des équipements de mesure

Un autre point clé de la collaboration a été la gestion de la maintenance des trackers portables Hexagon pour garantir leur précision sur le long terme. PLM Systems a proposé des services de suivi et de maintenance pour les équipements de métrologie.

      • Plan de maintenance préventive : Un programme de maintenance préventive a été instauré pour s’assurer que les trackers portables étaient toujours en parfait état de fonctionnement, minimisant ainsi les risques de panne et assurant une précision constante des mesures.
      • Vérification des équipements : PLM Systems a mis en place des vérifications régulières des équipements pour garantir leur étalonnage et leur conformité aux standards de qualité exigés par l’industrie aérospatiale.

Résultats obtenus :

Précision et fiabilité accrues des mesures

Grâce à l'optimisation de l'utilisation des trackers portables Hexagon, Airbus Atlantic Tunisie a réussi à améliorer la précision de ses mesures de pièces complexes, ce qui a permis de réduire les erreurs et d’assurer la conformité des pièces aux spécifications aérospatiales strictes.

Amélioration de la productivité

L'intégration des trackers portables dans le processus de production a permis à Airbus Atlantic Tunisie de réduire considérablement le temps de mesure tout en garantissant une haute précision, accélérant ainsi le contrôle qualité et augmentant la productivité.

Réduction des erreurs humaines

L'automatisation de l'enregistrement des données a considérablement réduit les erreurs humaines et a permis une meilleure traçabilité des mesures, facilitant l'analyse et l'interprétation des résultats en temps réel.

Réduction des coûts de maintenance

Le programme de maintenance préventive mis en place par PLM Systems a permis à Airbus Atlantic Tunisie de réduire les coûts associés aux pannes imprévues et à prolonger la durée de vie des trackers portables, assurant une utilisation continue des équipements.

Amélioration de la gestion de la qualité

L’intégration des données de mesure dans le système de gestion de la qualité a amélioré la prise de décision en temps réel et a permis de détecter plus rapidement les anomalies dans les processus de production, garantissant ainsi un meilleur contrôle qualité et une production conforme.

Conclusion

La collaboration entre PLM Systems et Airbus Atlantic Tunisie a permis de tirer pleinement parti des trackers portables Hexagon, en optimisant leur utilisation pour mesurer avec précision des pièces complexes, en améliorant la gestion des données de mesure, et en garantissant une intégration transparente dans le processus de production. Grâce à cette collaboration, Airbus Atlantic Tunisie a non seulement optimisé ses processus de contrôle qualité, mais a également amélioré la productivité, réduit les erreurs et augmenté la fiabilité de ses équipements de métrologie.

Ce use story illustre la manière dont PLM Systems a accompagné Airbus Atlantic Tunisie pour optimiser l’utilisation des solutions portables Hexagon et maximiser la précision, l’efficacité et la qualité des processus de mesure dans l’industrie aérospatiale.

Use Story 03

Collaboration entre PLM Systems et FIGEAC AERO Tunisie dans le domaine Aéronautique grâce aux solutions PLM de Dassault Systèmes

Contexte

FIGEAC AERO, un acteur majeur dans la fabrication de pièces et d’assemblages pour l’industrie aérospatiale, dispose de plusieurs sites de production dans le monde, dont un en Tunisie. L’entreprise fournit des solutions de haute précision pour les grands fabricants d’avions tels qu’Airbus, Boeing, et d’autres acteurs du secteur. Dans un secteur aussi exigeant, FIGEAC AERO Tunisie est confronté à des défis constants liés à l’optimisation des processus de production, à la gestion de la complexité des projets, à l’amélioration de la qualité, et à l’intégration des données tout au long de la chaîne de valeur.

Afin de répondre à ces défis et d’améliorer l’efficacité de ses processus de conception, de fabrication et de gestion de la qualité, FIGEAC AERO Tunisie a choisi de collaborer avec PLM Systems, une entreprise spécialisée dans la mise en œuvre des solutions PLM (Product Lifecycle Management) de Dassault Systèmes, telles que ENOVIA, CATIA, et DELMIA. Ces outils ont pour objectif d’intégrer et d’optimiser les différentes étapes de la chaîne de valeur de l’aéronautique, de la conception à la fabrication.

Le défi :

Avant la mise en place des solutions PLM de Dassault Systèmes avec le soutien de PLM Systems, FIGEAC AERO Tunisie faisait face à plusieurs défis dans la gestion de ses processus industriels, qui comprenaient :

  • Fragmentation des données : Les informations relatives aux projets étaient réparties sur différents systèmes, ce qui compliquait l’accès aux données en temps réel et générait des incohérences dans les informations partagées entre les équipes de conception, de production et de gestion de la qualité.
  • Difficultés dans la gestion des projets complexes : La complexité croissante des pièces aéronautiques, combinée à des délais serrés, compliquait la gestion des projets. Le manque d’un système intégré pour suivre les différentes étapes du projet et les modifications apportées entraînait des retards et des erreurs.
  • Problèmes de communication et de collaboration : Les équipes de FIGEAC AERO Tunisie et leurs partenaires externes avaient du mal à collaborer efficacement en raison d’un manque de visibilité sur l’évolution des projets. Cela ralentissait la prise de décision et augmentait les risques d’erreurs dans la production.
FIGEAC AERO

La solution : Implémentation des solutions PLM de Dassault Systèmes par PLM Systems

Pour répondre à ces défis, PLM Systems a déployé une série de solutions PLM de Dassault Systèmes qui ont permis à FIGEAC AERO Tunisie de centraliser ses informations et d’optimiser ses processus industriels :

01

Centralisation des données et gestion du cycle de vie des produits avec ENOVIA

PLM Systems a introduit ENOVIA, la plateforme PLM de Dassault Systèmes, pour centraliser toutes les données relatives aux projets. Cela a permis de créer une base de données unique accessible à tous les acteurs de l’entreprise, qu’ils soient sur le site tunisien ou à distance, garantissant ainsi une meilleure visibilité et une prise de décision plus rapide.

      • Gestion de la documentation : Toutes les informations techniques, les dessins, les révisions de conception et les spécifications des produits ont été intégrées dans ENOVIA, ce qui a permis de mieux suivre les modifications de conception et d’assurer une traçabilité complète des produits.
      • Collaboration en temps réel : Les équipes de conception, de production et de qualité ont désormais accès aux mêmes informations en temps réel, ce qui a considérablement amélioré la collaboration entre les différents services.

02

Optimisation des processus de conception et de fabrication avec CATIA

PLM Systems a également déployé CATIA, la solution de conception 3D de Dassault Systèmes, pour améliorer l’efficience des équipes de conception dans la création de pièces et d’assemblages aérospatiaux complexes.

      • Modélisation avancée en 3D : Les ingénieurs de FIGEAC AERO Tunisie ont pu utiliser CATIA pour concevoir des pièces plus complexes avec des visualisations 3D, ce qui leur a permis de détecter des problèmes potentiels avant la production et de réduire les erreurs de fabrication.
      • Collaboration de conception en temps réel : Grâce à l’intégration de CATIA avec ENOVIA, tous les membres de l’équipe ont pu travailler sur les mêmes modèles en temps réel, améliorant ainsi la collaboration et la gestion des modifications en cours de projet.

03

Simulation et planification de la production avec DELMIA

PLM Systems a proposé DELMIA, une solution de planification et de simulation de la production, pour optimiser les processus de fabrication et améliorer la gestion des flux de production de FIGEAC AERO Tunisie.

      • Simulation des processus de fabrication : DELMIA a permis de simuler les étapes de production avant leur mise en œuvre, réduisant ainsi les risques d’erreurs et d’incohérences dans le processus de fabrication.
      • Optimisation des flux de production : La solution a permis d’optimiser l’allocation des ressources, de gérer les délais de fabrication, et de garantir une meilleure efficacité tout au long de la chaîne de production.

04

Amélioration de la gestion de la qualité et du suivi des performances

Avec l’implémentation de ENOVIA, PLM Systems a aidé FIGEAC AERO Tunisie à améliorer la gestion de la qualité des pièces aéronautiques produites.

      • Suivi de la conformité : ENOVIA a permis de suivre la conformité des pièces tout au long de leur cycle de vie, avec une gestion des non-conformités et des actions correctives clairement définies.
      • Traçabilité des données : Chaque modification de conception, chaque étape de fabrication et chaque contrôle qualité est désormais enregistré dans le système, offrant ainsi une traçabilité complète pour chaque pièce produite.

Résultats obtenus :

Réduction des erreurs et des délais de production

Grâce à la centralisation des données et à la collaboration améliorée entre les équipes, FIGEAC AERO Tunisie a pu réduire considérablement les erreurs de conception et de production, accélérant ainsi les délais de fabrication des pièces et des assemblages.

Amélioration de la gestion de projets

L'intégration des solutions PLM de Dassault Systèmes a permis à FIGEAC AERO Tunisie de mieux suivre l'évolution de chaque projet, de gérer les modifications en temps réel et de prendre des décisions plus rapidement. Cela a conduit à une meilleure gestion de la complexité des projets aérospatiaux.

Amélioration de la collaboration interne et externe

La plateforme ENOVIA a permis une meilleure collaboration entre les équipes de conception, de production et de gestion de la qualité. Les partenaires externes et les sous-traitants ont également eu un accès facilité aux informations pertinentes, ce qui a amélioré la communication et la gestion des exigences.

Suivi amélioré de la qualité

Le suivi des pièces et des assemblages, ainsi que la gestion des non-conformités, ont permis de garantir que toutes les pièces respectent les standards de qualité exigés par l’industrie aérospatiale.

Réduction des coûts de production

L’optimisation des processus de fabrication, la simulation des processus avant leur mise en œuvre, et la gestion plus efficace des ressources ont permis à FIGEAC AERO Tunisie de réduire les coûts de production et d’améliorer son efficacité opérationnelle.

Conclusion :
La collaboration entre PLM Systems et FIGEAC AERO Tunisie a permis de transformer les processus industriels de l’entreprise grâce à l’implémentation des solutions PLM de Dassault Systèmes. De la conception à la production, l’intégration de CATIA, ENOVIA, et DELMIA a optimisé la gestion de la qualité, la collaboration entre les équipes, et la gestion des projets complexes, tout en garantissant des processus de fabrication plus efficaces et une réduction des erreurs. FIGEAC AERO Tunisie a ainsi renforcé sa position en tant que fournisseur stratégique pour l’industrie aérospatiale.

Ce use story illustre l’impact de l’implémentation des solutions PLM de Dassault Systèmes pour FIGEAC AERO Tunisie, visant à améliorer la gestion des projets, la production, et la qualité dans un secteur aérospatial de plus en plus compétitif.
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